Dienstleistungen

Dienstleistung


  • Gleitschleifarbeiten (für Edelstahlteile), Kleinstteile sowie Bauteilenlängen bis zu 2000 mm
  • Elektropolierarbeiten
  • Glasperlen Strahlarbeiten ( nur für Edelstahlteile bis max. L=7000 X B=1800 X H=1800 mm)
  • Nuten räumen (für Naben bis D=5 - 50 mm nach DIN)
  • Konstruktion nach Hygienic-Design (Optional erhältlich)
  • Ingenieurdienstleistung (Konstruktionsarbeiten in 2 und 3D inkl. 3D Pdf)
  • Beratung und Projektierung (nur Lebensmittelverarbeitung)
  • Schleifen, Entgraten, Kantenverrunden, Glätten, Polieren, Reinigen, Mattieren

Gleitschleifen ist eine Oberflächenbearbeitung von metallischen Werkstücken auf chemisch-mechanischer Grundlage. Die zu bearbeitenden Stücke werden zusammen mit Schleifchips und Zusatzmittel als Schüttgut in einen Vibrationsbehälter gegeben. Durch die oszillierende oder rotierende Bewegung des Behälters entsteht eine Schleifbewegung zwischen Werkstück und den Schleifchips, die einen Materialabtragung am Werkstück (Kanten, Schweißnähten, Bohrungen etc.) , hervorruft. Die Oberflächenbeschaffenheit  der Werkstücke, die Rauheit, der Materialabtrag und die Entgratungshöhe lassen sich durch Werkzeuge, Schleifkörper und Schleifmittel beeinflussen.

Elektropolierarbeiten
Das Elektropolieren ist ein elektrochemisches Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem Metallionen elektrolytisch von der Werkstoffoberfläche abgetragen werden. Der primäre Zweck liegt darin, Mikrorauigkeit zu verringern, dadurch vermindert sich die Gefahr, dass Schmutz oder Produktrückstände anhaften, maßgeblich. Die Reinigbarkeit wird verbessert. Das Elektropolieren wird auch zum Entgraten, Glänzen und Passivieren eingesetzt.

Vorteile:
Das Verfahren sorgt für eine metallurgisch reine Oberfläche ohne Störstellen. Mögliche unerwünschte Nebenwirkungen, die bei der mechanischen Bearbeitung auftreten können z.B. mechanische oder thermische Belastungen, das Eindrücken von Partikeln
und eine Aufrauhung der Oberfläche – werden vermieden oder sogar wieder auf- gehoben. Die einer Werkstoffsorte innewohnende Korrosionsbeständigkeit wird vollständig ausgeschöpft. Daher ist das Elektropolieren in Branchen, in denen Korrosionsbeständigkeit und Reinigbarkeit von besonderer Bedeutung sind, ein Standardverfahren. Typische Anwendungen finden sich in der Pharmaindustrie, in der Biochemietechnik oder in der Lebensmittelverarbeitung.
Da vom Elektropolieren keine mechanischen, thermischen oder chemischen Belastungen ausgehen, können auch kleine und empfindliche Teile auf diese Weise behandelt werden. Das Elektropolieren eignet sich für teile nahezu jeder Größe oder Form.
Quelle: www.edelstahl-rostfrei.de

Glasperlen Strahlarbeiten (bei uns nur für Edelstahl)
Mit hohem Luftdruck wird das Strahlmittel (Glasgranulat, Korund) mit unterschiedlichen Granulatgrößen,  aus einem Vorratsbehälter beschleunigt. Die Strahlmittel treffen dann zusammen mit dem Luftstrahl mit rasanter Geschwindigkeit auf die zu behandelnde Oberfläche auf und somit werden unerwünschte Bestandteile der Oberfläche abgelöst und fortgetragen.
Ein weiterer Effekt ist z.B. mattes Aussehen zu erwirken. Auch sind die Oberflächen nicht so empfindliche gegen Kratzer, Fingerabdrücke oder Wassertropfen etc.

Nuten räumen
Räumen ist ein Zerspanungsverfahren mit mehrschneidigem Werkzeug, bei dem das Werkzeug die Schnittbewegung ausführt. Wegen der Staffelung der Zähne im Räumwerkzeug entfällt bei diesem Verfahren die Vorschubbewegung. Der abzuspanende Werkstoff wird in einem Hub (ziehend oder schiebend) mit dem Räumwerkzeug, der sogenannten Räumnadel, abgenommen. Dabei geben Räumwerkzeuge Bohrungen oder Außenflächen von Werkstücken eine profilierte Form. Räumen wird dort angewandt, wo schwierig herzustellende Profile mit hoher Oberflächengüte und großer Formgenauigkeit in Serie gefertigt werden sollen.

Nur bei großen Stückzahlen ist Räumen wirtschaftlich, da das Räumwerkzeug als Einzweckwerkzeug sehr teuer ist.

Was ist Hygienic-Design?
Hygienic-Desing umfasst eine reinigungsfreundliche konstruktive Gestaltung von Maschinen und Apparaturen.

Man vermeidet konstruktiver Schwachstellen, die hygienebezogene Probleme begünstigen.

Hier ist die Reinigbarkeit der Materialien und deren Oberflächen das Hauptziel des „Hygienic Design“. Durch sie ist eine
leichte Reinigung, insbesondere unter Hochdruck möglich und vermindert deutlich Schmutzrückstände und das verbreiten vom Mikroorganismen.

Auch der Aufwand der Reinigung, durch abgerundete und glatte Oberflächen bzw. Übergänge (Schweißnähte etc.), verringert sich so um ein vielfaches.

Das Design mindert die Kosten und ist umweltschonend.

Aus weiteren hygienischen Gründen verwenden wir ausschließlich nur Edelstahl

  • Edelstahl ist immer sauber und ist ein „must have" in der Lebensmittelindustrie.
  • Edelstahl erfüllt die extrem hohe Anforderung an die Sauberkeit
  • Edelstahl rostet nicht *
  • Edelstahl hat eine hohe Lebensdauer
 
* Auch Edelstahl rostet unter bestimmten Bedingungen.
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